不出控制室
便能對(duì)生產(chǎn)情況了然于胸
手指一點(diǎn)
數(shù)十噸肥料自動(dòng)排隊(duì)上車
這些過去讓我們“眼饞”的技能
在松滋肥業(yè)智能化改造過程中
延伸數(shù)字觸角
在松滋肥業(yè)主控制室內(nèi),巨大的電子屏上實(shí)時(shí)顯示著現(xiàn)場(chǎng)機(jī)泵群的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度、振動(dòng)、聲音等各類參數(shù),現(xiàn)場(chǎng)高清攝像頭傳回的畫面使設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一覽無遺。
公司引入的設(shè)備在線智能診斷系統(tǒng),通過在設(shè)備本體上安裝聲音、振動(dòng)、溫度等傳感器,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)的同時(shí),還能就設(shè)備故障進(jìn)行智能預(yù)警、診斷,以及自動(dòng)生成診斷報(bào)告并推送至相應(yīng)設(shè)備包機(jī)人。得益于該系統(tǒng)的應(yīng)用,崗位職工不出控制室,就能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)情況了然于胸,切實(shí)降低設(shè)備維護(hù)成本和職工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí),有效提高了裝置生產(chǎn)效率和本質(zhì)安全水平。
拓展智能應(yīng)用
在公司成品庫(kù)內(nèi),拆垛機(jī)器人正在利用機(jī)械手進(jìn)行拆垛作業(yè),將袋裝磷酸二銨從托盤上移動(dòng)至拆垛匯流線上,向裝車機(jī)輸送。裝車規(guī)劃軟件根據(jù)訂單和集裝箱尺寸信息,自動(dòng)規(guī)劃產(chǎn)品裝車方式和碼放方法后,將一袋袋肥料整齊有序地碼放到轉(zhuǎn)運(yùn)車輛的集裝箱內(nèi)。
松滋肥業(yè)應(yīng)用的智能裝車系統(tǒng),完全取代了過去依靠叉車配合裝卸工手動(dòng)卸包碼包的裝車方式,有效降低裝車過程安全風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí),大幅提升了袋裝肥的裝車效率。目前,公司發(fā)運(yùn)零售件裝產(chǎn)品已基本實(shí)現(xiàn)無人化裝車。
近年來,松滋肥業(yè)致力于從傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型,通過采用機(jī)器人、自動(dòng)化設(shè)備和智能化技術(shù)這些“智能+”場(chǎng)景及應(yīng)用,持續(xù)提升公司自動(dòng)化水平,讓化工生產(chǎn)更有“科技范兒”。
長(zhǎng)按識(shí)別二維碼
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